爪極是目前市場上主流汽車發電機的核心部件，他的生產要求與目的，直接影響著汽車發電機的電性能，因此生產工藝的不同也同樣影響著它。目前爪極的生產，新的精密鍛造爪極已取代精密澆鑄。以下我們從工藝、爪極的特點對比談談心得。

一、工藝對比
在80、90年代，我們都使用精密澆鑄來生產汽車發電機爪極。程達早期生產爪極時所用的是失蠟法澆鑄。如今已經徹底改用精密鍛造工藝。從工藝的角度來講兩者的差異顯而易見。
1.工序對比。（浙江程達鍛件有限公司專業生產各類熱鍛鍛件、冷擠壓件、冷拉件）
程達的精密澆鑄：有大小32道工序來完成一個爪極的生產，（找鍛件：熱鍛件、冷擠壓件請聯系程達鍛件）少了幾個環節則直接影響其品質；如：制作蠟模模具、生產蠟模、生產蠟棒、修蠟、焊蠟（將蠟模焊接在蠟棒）、覆蓋砂石造型、失蠟、焙燒、澆鑄、清砂、切割產品、檢查產品、整形等等。光光直接的工序就已經羅列出這么多，而鍛造爪極就相對簡單。鍛造工序基本包含：圓鋼切斷下料、加熱、預鍛、粗鍛、精鍛、切邊、熱處理、表面處理。相對來說已經非常簡潔了，因此從工序上，有鍛造技術的肯定會選擇鍛造。以前由于鍛造工藝不發達和技術的不成熟而被迫選擇落后工藝來生產爪極。

2.工作環境與強度。
澆鑄爪極工藝造成廠區灰塵大、超高溫作業等問題嚴重影響職工的身體健康。而鍛造爪極工藝則明顯沒有這些高強度作業的崗位。
3.生產安全
澆鑄在高溫澆鑄鐵水非常危險，偶爾會被鐵水濺起燒傷，嚴重時遇水汽還會爆炸。以及失蠟工序使用的蒸汽需要鍋爐等等這些環境安全充滿不確定因素。而鍛造機械安全系數明顯高很多。
4.能耗
很明顯，一種是將鐵融化再澆鑄，另一種只是加熱再塑型。

二、爪極對比
對于采購，爪極的價格及性能是非常注重，其次是外觀。（找爪極、滑塊、管件等熱鍛件、冷擠壓件、冷拉件就找程達鍛件）
1.在爪極的生產成本對比，鑄件爪極在某一時段（如2000-2010年左右）人工成本相對較低的情況下，其生產成本優越與鍛件爪極，（程達鍛件是專業的鍛件生產廠家，產品包括各類汽車鍛件、機械配件鍛件等）而發展至今，鍛造工藝中人工逐漸被工業自動華設備所代替，鑄件爪極的生產成本也基本失去優勢。
2.在爪極的性能品質上對比，某種程度上兩種工藝的爪極其電性能是不相上下的，精鑄爪極最大的缺點就是“氣孔”與“砂眼”，嚴重影響了旋轉動平衡。鍛件爪極則不會產生這樣的問題，而且精度更高，外觀更細膩。

總結：簡單的對比，非要找鍛件爪極的缺點還真的很難。目前程達趨于熱鍛、溫鍛爪極工藝，也不乏研究冷鐓爪極的發展方向，更節能更環保，工藝更簡單。